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一种干式耐高温炉衬料及其制备方法与应用.pdf

摘要
申请专利号:

CN201811635801

申请日:

20181229

公开号:

CN109503184A

公开日:

20190322

当前法律状态:

实质审查的生效

有效性:

审中

法律详情: 实质审查的生效
IPC分类号: C04B35/66;C04B35/14 主分类号: C04B35/66;C04B35/14
申请人: 云南永昌硅业股份有限公司
发明人: 王世宇;毕红兴;文建华;卢国洪;任承伟;徐加雄;张忠益;杨贵明;康万福;徐福昌;梅志能;张藜
地址: 678399 云南省保山市龙陵县龙山镇大坪子
优先权:
专利代理机构: 53116 代理人: 张玉;谢乔良
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法律状态
申请(专利)号:

CN201811635801

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

实质审查的生效

摘要

pk10本发明公开了一种干式耐高温炉衬料及其制备方法与应用,所述的干式耐高温炉衬料包括以下重量份的原料:石英砂97‑99.5份、硼酸0.5‑3份。本发明根据石英砂的耐高温性质,按不同粒度配比,添加适量硼酸,并根据情况进一步添加组分,并搅拌均匀,砌筑熔分炉炉衬,得到的干式耐高温炉衬具有显著的抗热冲击能力、增强炉衬耐高温性能和耐磨性能。本发明通过硼酸的加入能促进石英砂以及其他的组分混合更加均匀,可配合三聚磷酸钠,能够有效促进炉衬的平滑,增强炉衬的伸缩强度。

权利要求书

1。一种干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的干式耐高温炉衬料包括以下重量份的原料:石英砂97-99。5份、硼酸0。5-3份。 2。根据权利要求1所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的石英砂为粒度不同的混合石英砂,具体为包括15-25%的170-200目石英砂、4-8%的8-10目石英砂、20-30%的12-20目石英砂、20-30%的25-35目石英砂、10-15%的40-100目石英砂、8-12%的120-140目石英砂。 3。根据权利要求1或2所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的干式耐高温炉衬还包括以下重量份的原料:烧结剂1-3份、防爆剂0。5-2份、耐磨剂2-5份。 4。根据权利要求1或2所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的干式耐高温炉衬料还包括以下重量份的原料:三聚磷酸钠0。1-0。5份。 5。根据权利要求4所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的烧结剂为SiC粉和/或Y2O3粉。 6。根据权利要求4所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的防爆剂为金属铝粉或防爆纤维。 7。根据权利要求4所述的干式耐高温炉衬料,其特征在于所述的耐磨剂为二氧化锆。 8。一种根据权利要求1-7任一所述的干式耐高温炉衬料的制作方法,其特征在于包括以下步骤: 1)先将石英砂进行去杂质处理,具体为先在超声、微波复合场下对石英砂进行酸浸5-30min,接着再进行1~3次水洗,最后将洗涤干净的石英砂干燥,备用;所述的酸浸为采用王水、盐酸、硫酸中的任一种进行浸泡; 2)按配方比例取各原料,在耐磨容器内充分混合均匀,并在220-250℃下干燥至原料含水量不高于8%,即可得到干式耐高温炉衬料。 9。一种根据权利要求1-7任一所述的干式耐高温炉衬料在硅冶炼用熔分炉炉衬上的应用。 10。根据权利要求9所述的应用,其特征在于所述的硅冶炼用熔分炉炉衬的砌筑方法包括以下步骤: 1)先将待砌筑区域的灰尘、杂质清除干净; 2)在熔分炉待砌筑炉衬的区域砌筑浇注槽; 3)接着将干式耐高温炉衬料捣筑至熔分炉的浇注槽以及熔分炉炉底上,并保证炉衬料平整; 4)最后将已砌筑炉衬的熔分炉自然干燥1-2天,即可。

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一种 耐高温 炉衬 料及 制备 方法 应用
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